Лопастной осушитель шлама

Описание
Система осуществляет сушку методом прямого нагрева материалов. Установки используют три типа лопастей: круглого, пластинчатого и винтового типов. Конструкции представлены двухвальным и четырехвальным исполнением. Площадь нагревания материалов составляет 200 кв. метров. В качестве источника нагревания может использоваться вода, пар или термическое масло. Температура теплоносителя может колебаться в пределах 60-320 °C. Установки отличаются компактной структурой и низкими теплопотерями.

Устройство
Сушилки KJG с двойными лопастями осуществляют непрямой нагрев материалов. Внутри корпуса сушилки встроен специальный кожух. Перфорированные лопасти установлены на полых валах методом сварки. В качестве теплоносителя используется горячая вода, пар или термическое масло. Обрабатываемое сырье нагревается и транспортируется по сушилке двумя приводными валами.

Особенности
1. Эффективность сушки достигает 80%-90%. Коэффициент передачи тепла составляет 100-300 ккал/(час∙м2∙℃). Испаряющая способность 10-30 ккал/(час∙м2∙℃).
2. Режимы работы: непрерывный и периодический, а также режим вакуумной сушки для теплочувствительных материалов, решим выпаривания и охлаждения.
3. Теплоносители: горячая вода, пар или термическое масло.
4. Большая площадь обогрева.
5. Компактная конструкция (установка помещается в стандартном контейнере).
6. Запатентованная технология сушки отходов опасных материалов и рекуперации растворителей.

Технологии
1. Воплощение двух- и четырехвальной конструкции с применением передовых западных разработок.
2. Использование единственной опоры для подшипника.
3. Сушильная камера оборудована прочной рамой, позволяющей предотвратить деформацию при транспортировке.
4. Армированный корпус позволяет значительно продлить срок службы.
5. Лопасти сварены методом интегральной сварки, благодаря чему достигается их особая прочность. Количество и форма лопастей может варьироваться в зависимости от обрабатываемого материала.
6. Большая площадь сушильной камеры (до 250 кв. метров) при компактной конструкции оборудования.
7. Использование прямого привода обеспечивает надежную работу.
8. Высокая надежность изолирующего уплотнителя.
9. Корпус может быть оборудован полным или и половинчатым кожухом.
10. Различные способы разгрузки в зависимости от вида обрабатываемого материала.
11. Особая конструкция системы подачи, предотвращающая закупорку.

Защита
1. Взрыворазрядное устройство: 2 шт. с двух сторон сушилки.
2. Вытяжная система: каждый насос имеет больший потенциал, чем количество испарения. Как правило, работает один насос, но когда датчик давления отмечает превышение установленных значений, запускается второй насос, который отключается только после снижения уровня давления.
3. Регулятор уровня кислорода: кислород подается в сушилку через специальное отверстие под негативным давлением. Когда датчик уровня кислорода показывает превышение содержания кислорода, система автоматически осуществляет подачу азота. Подача азота прекращается после фиксации концентрации кислорода в пределах допустимых значений.
4. Изолирующие материалы особого состава надежно защищают от протечек при работке с опасными растворителями, а также предотвращают поступление в систему наружного воздуха.
5. Регулятор уровня температуры приводит в действие пропорциональный распределительный клапан, гарантируя высокую точность контроля текущей температуры.
6. Системы распыления воды предназначена для погашения взрывоопасных или легковоспламеняющиеся паров.
7. Дополнительную защиту обеспечивают взрывозащищенный датчик и надежные электрические компоненты.

Обратная связь